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Las aleaciones base magnesio han alcanzado un importante desarrollo en los últimos años debido a su buena relación resistencia peso, lo que los hace atractivospara su aplicación en elementos estructurales. Por otro lado el proceso de conformado superplástico también ha adquirido interés tecnológico en el último tiempodebido a la posibilidad de desarrollar formas complejas en una etapa de conformado, con velocidades de deformación competitivas. En este sentido, elrefinamiento del tamaño de grano favorece el establecimiento del mecanismo de deslizamiento de bordes de grano, que es el responsable del comportamientosuperplástico de aleaciones metálicas. El procesamiento mediante ECAP (Equal Channel Angular Pressing) permite introducir una deformación plástica severasin modificar sustancialmente la geometría de la muestra, siendo una vía eficiente para el refinamiento del tamaño de grano. El objetivo de este trabajo fueevaluar la influencia del procesamiento mediante ECAP de una aleación de magnesio del tipo AZ31 sobre el comportamiento superplástico de la misma. A estefin se partió de una barra en condición ?as cast? de la que se extrajeron muestras que se procesaron mediante una matriz de ECAP con ranura en T con 1, 2 y 4pasadas. Las muestras en las distintas condiciones fueron caracterizadas microestructuralmente, determinándose el tamaño de grano y el grado derecristalización. Se midió la microdureza Vickers y se ensayaron en tracción a distintas temperaturas y velocidades de deformación. Se observó un fuerterefinamiento de grano para las probetas procesadas con un grado de recristalización creciente con la cantidad de pasadas. La deformación a rotura aumentó conel procesamiento ECAP, alcanzándose un valor máximo de 250% a 350°C, con una velocidad de deformación de 1x10-4 seg-1. La tensión máxima disminuyó conla cantidad de pasadas, la temperatura y al disminuir la velocidad de deformación.