RESISTENCIA A LA CORROSION DE LA ALEACION AL6063 EN ETANOL PRODUCIDOS EN ARGENTINA

G. R. KRAMER; D. DIAZ; C. M. MENDEZ; A. E. ARES

Congreso; 101º Reunión de la Asociación Física Argentina; 2016

Asociación Argentina de Fisica

La industria alcoholera Argentina se encuentra actualmente en pleno auge debido al surgimiento de nuevas normativas que afectan directamente a la matriz energética Nacional, fortaleciéndose así el sector de los biocombustibles. Todo esto viene acompañado tanto de la optimización de recursos y materias primas, del mejoramiento de los procesos, como así también de la implementación y uso materiales adecuados para la producción, el manejo y la distribución de etanol.El aluminio y sus aleaciones vienen siendo utilizadas para gran parte del proceso productivo y de transporte de los alcoholes (intercambiadores, torres de de destilación, tanques de almacenamiento, entre otros), ya sea por sus excelentes propiedades mecánicas, como así también por su alta resistencia frente a la corrosión en la mayoría de los medios a los que se exponen. Particularmente la aleación Al6063 es un material de fácil obtención en el mercado y con un amplio rango de utilización, tanto en estructuras y en cañerías de trasporte de fluidos, y que en los últimos años viene siendo estudiado su comportamiento frente a medios compuestos por etanol. En el presente trabajo de investigación se determinó la resistencia a la corrosión exponiendo probetas de aleación Al 6063 a diferentes medios compuesto por etanol anhidro, etanol de grado 96º y en etanol de producción regional, todos de fácil obtención en el mercado. Se realizaron curvas potenciodinámicas identificándose parámetros de corrosión por medio del método de extrapolación de Tafel y de Resistencia a la Polarización. Las medidas potenciodinámicas se llevaron a cabo utilizando una celda electroquímica de tres electrodos y un potenciostato Gamry Reference 600, con una velocidad de barrido de potencial de 0,16 mV/s entre -400mV y +400mV respecto el Potencial de Circuito Abierto (ECA), a temperatura ambiente y aireación natural, utilizando un electrodo de Referencia de Ag/AgCl/KCl(sat). Además se realizaron ensayos de gravimétricos según la norma ASTM G31, exponiendo probetas de la aleación a los diferentes medios comerciales e identificando la pérdida de peso durante 16 días de inmersión.A partir de los resultados se pudo identificar que la resistencia a la corrosión de la aleación Al6063 decrece al incrementarse el contenido de agua en la solución etanólica, pero se identificó que el mecanismo de corrosión gobernante difiere de los planteados en distintas bibliografías cuando en el medio existen contaminantes como iones agresivos y ácidos orgánicos en cierta concentración. Además, con los ensayos gravimétricos se comprobó el ataque por corrosión por picado sobre las probetas de material expuestas a los diferentes medios, posiblemente por la presencia de iones Cl- provenientes del proceso productivo de etanol.