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Las aleaciones formadoras de hidruro permiten absorber hidrógeno a partir de la fase gaseosa y acumularlo en una estructura sólida, ocupando a temperatura ambiente menor espacio que el que tendría en fase líquida a baja temperatura. La formación y descomposición del hidruro es un proceso reversible que ocurre a una presión de equilibrio característica para cada temperatura donde tiene lugar un importante intercambio de calor. En este trabajo se caracteriza la carga de un almacenador prototipo para distintos caudales y condiciones de operación, el cual contiene una aleación metálica formulada para abastecer una celda de combustible de H2/O2, con la finalidad de poder completar eficientemente el ciclo: energía eléctrica, generación electrolítica de hidrógeno, su almacenamiento como hidruro y reconversión a energía eléctrica en una celda de combustible. El objetivo específico está centrado en la etapa de almacenamiento y en el proceso de carga a fin de determinar las presiones mínimas requeridas para recargar directamente el almacenador desde un electrolizador de agua trabajando a bajas presiones y caudales elevados. El almacenador contiene 500 g de aleación formadora de hidruro del tipo AB5, con una capacidad nominal de 70 litros de hidrógeno, que equivale a 3 h de operación de un stack de celdas de combustible de 30 W. Cuenta con superficies extendidas internas y externas de aluminio para favorecer la transferencia de calor y consecuentemente el aumento del caudal de hidrógeno. La caracterización de la carga del prototipo consistió en el monitoreo de la presión interior y de las temperaturas del centro y de la pared exterior del almacenador, para distintos caudales de carga. Se caracterizó la respuesta del almacenador en distintos medios y condiciones de operación. Los resultados obtenidos permiten diseñar el electrolizador.

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