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La Biomasa lignocelulósica ha sido considerada como una de las alternativas más prometedoras como plataforma alternativa a los recursos fósiles. La Biomasa se genera a partir de CO2 atmosférico, agua y luz solar, disponibles a través de la fotosíntesis biológica. Por lo tanto, ha sido considerada como la única fuente sostenible de carbono orgánico en la tierra y el equivalente perfecto al petróleo, con una emisión neutra de carbono. La actividad agroindustrial genera una gran cantidad de desechos, que en general se acumulan en forma desmedida lo cual genera importantes impactos negativos al medioambiente. Ante esta preocupación por los impactos nocivos se ha despertado un creciente interés para darle un destino diferente a estos residuos que permita valorarlos y rentabilizarlos. La pirólisis rápida se considera como una de las tecnologías más prometedoras para la utilización eficaz de la biomasa renovable; en cuyo proceso de transformación, mediante la aplicación de energía y en ausencia de oxígeno, se transforma en tres productos de distinto estado de agregación (sólidos, líquidos y gases).En este trabajo se investigó la producción de biolíquido mediante pirólisis rápida de residuos agroindustriales provenientes del procesamiento de frutas, sobre un sistema catalítico compuesto por un material con estructura del tipo pirocloro (H3O)SbTeO6. Las propiedades más relevantes del material catalítico para el proceso fueron caracterizadas por XRD, FTIR y SEM. Las propiedades más relevantes de la biomasa fueron llevadas a cabo mediante un análisis termogravimétrico. La pirólisis rápida de pulpa de pera, cascara de membrillo y fibra de batata se realizaron a temperaturas entre 300 y 450 ºC en lecho fijo durante 20 minutos, bajo atmósfera de N2 y en condiciones de vacío. El análisis de los productos de reacción del biolíquido obtenido se llevó a cabo en un cromatógrafo de gases acoplado a espectrometría de masas (CG-EM) para investigar los efectos de la temperatura de pirólisis. En las condiciones estudiadas el máximo de bioliquido fue de un 20 % y la composición de este fue principalmente furanos, anhidroazúcares y ésteres. Se encontró que la mayor proporción de derivados furánicos es fuertemente dependiente de la presencia de catalizador, que puede inhibir en cierta medida su polimerización.