CONICET | Buscador de Institutos y Recursos Humanos

Las mezclas de polímeros inmiscibles conducen a pobres propiedades mecánicas debido a su débil adherencia interfacial. La falta de interacción química entre los componentes de la mezcla generalmente se considera como desventaja para la mezcla tradicional de polímeros. Sin embargo, esta desventaja podría convertirse en un factor importante en la creación exitosa de un nuevo tipo de compuesto1. Las mezclas de polímeros denominadas compuesto reforzado microfibrilar (MFC), atraen cada vez más interés porque ofrecen un potencial económico al poder adaptar la morfología y las propiedades finales de mezclas de polímeros inmiscibles. Este tipo de compuesto consiste en un polímero termoplástico como matriz y microfibrillas de otro polímero termoplástico como refuerzo, que deben cumplir dos requisitos: ser inmiscibles y tener temperaturas de fusión claramente diferentes2. El proceso específico puede describirse generalmente de la siguiente manera: en una primera etapa de extrusión y estiramiento en caliente se elabora la morfología fibrilar del componente con la temperatura de fusión más alta. Luego, en una segunda etapa, el material que contiene microfibras se procesa mediante extrusión y/o moldeo por inyección a la temperatura de procesamiento del componente con temperatura de fusión más baja, de modo que la estructura de la fibra de la fase dispersa se pueda mantener durante esta etapa de procesamiento3.Hasta el momento solo se realizaron estudios de MFC sobre mezclas PET/PP. El objetivo del presente trabajo se centra en la idea de obtener compuestos microfibrilados en mezclas LDPE/PP. La idea subyacente es encontrar una mejora a las propiedades de esta mezcla ampliamente estudiada, con el fin de proyectar los resultados a LDPE/PP proveniente de desechos post-consumo y post-industriales.