IMAM   24519
INSTITUTO DE MATERIALES DE MISIONES
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
Caracterización del aserrín y materiales intermedios para la obtención de bioetanol de 2G
Autor/es:
MENDIETA, C. M.; FELISSIA, F. E.; IMLAUER, C. M; KRUYENISKI, J.; AREA, M. C.
Lugar:
BUENOS AIRES
Reunión:
Encuentro; CaracterizAR 2020 ? Caracterización de Materiales; 2020
Institución organizadora:
UBA- FARMACIA Y BIOQUIMICA
Resumen:
Este trabajo tiene como objetivo la caracterización del aserrín de pino (pre y post pretratamiento) para la producción de bioetanol de segunda generación (2G). Este proceso incluye: pretratamiento, hidrólisis y fermentación. El aserrín de pino se sometió a un pretratamiento organosolv alcalino bajo las siguientes condiciones: relación licor / madera (L: W = 5,44: 1), temperatura máxima (170ºC), tiempo hasta la temperatura máxima (60 min), relación EtOH / H2O (% v / v) = 35/65, NaOH (% m / m) = 23,3; t (min) = 140. El material sólido resultante se sometió a hidrólisis y fermentación en simultáneo (SSF). El proceso SSF se llevó a cabo en un Erlenmeyer de 200 ml utilizando 1% celulosa hidrolizable (porcentaje sobre materia seca) suspendida en 50 ml de citrato de sodio 0,05 M (pH = 5), 40 ml de agua destilada, 10 ml de inóculo de levadura Saccharomyces cerevisiae, 0,028 ml de surfactante, 0,276 ml de enzima Cellic Ctec 2, 0,5 g/L de extracto de levadura y 1 g/L de peptona totalizando 100 ml. Se logró la caracterización de la materia prima (aserrín antes del pretratamiento y material sólido resultante del pretratamiento), utilizando el procedimiento analítico de laboratorio (LAP), informes técnicos del Laboratorio Nacional de Energías Renovables (NREL) como se observa en la figura 1. Los principales componentes del aserrín son: glucanos (~40%) y lignina (~30%). Para el sólido pretratado se obtuvo la siguiente composición química (expresada como % sobre material seco): 80,18 glucanos, 7,20 xilanos, 0,29 galactanos, 8,40 mananos, 3,67 lignina. Con dicho material, a las 49 horas del proceso SSF se obtuvo ~100% de rendimiento de etanol.