IMAM   24519
INSTITUTO DE MATERIALES DE MISIONES
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
SELECCIÓN DE PRETRATAMIENTOS PARA LA SÍNTESIS DE PELÍCULAS ANÓDICAS NANOESTRUCTURADAS DE AL 1050.
Autor/es:
MARÍA L. VERA; ALICIA E. ARES; GUSTAVO R. KRAMER; FLORENCIA A. BRUERA
Lugar:
San Martín, Provincia de Buenos Aires
Reunión:
Congreso; 6° ENCUENTRO DE JÓVENES INVESTIGADORES EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES - JIM 2017; 2017
Institución organizadora:
INTI
Resumen:
El creciente interés por los nanomateriales y sus propiedades han llevado al óxido de aluminio nanoporoso a la vanguardia tecnológica, por sus aplicaciones en filtración y separación molecular, catálisis, generación y almacenamiento de energía, electrónica y fotónica, sensores y biosensores, entrega de fármacos y síntesis de templates. La oxidación anódica de aluminio permite obtener demanera versátil y económica recubrimientos nanoestructurados de óxidos. Como la rugosidad del sustrato es determinante en la formación de nanoestructuras anódicas, las diferentes etapas que involucran el pre-tratamiento de aluminio tienen una alta incidencia en el desarrollo y ordenamiento de esta capa de óxido anódica. Para la preparación superficial del Al 1050 (99,5% de Al), diversosautores utilizan las siguientes etapas (todas o diferentes combinaciones de ellas): desbaste con papel de SiC desde #600 a #2500, pulido con alúmina de 0,3 µm, ataque en NaOH 5% p/p a 60 °C, decapado en sol. 1:1 HNO 3 y H 2 O, electropulido en sol. de 25% v/v de C 2 H 5 OH 96%, 40% v/v de H 3 PO 4 85% y 25% v/v de H 2 O y ataque ácido en sol. 6 % p/p de H 3 PO 4 , 1.8 % p/p de ácido crómico, 92.2 % p/p de H 2 O a 60 °C durante 3 h. En el presente trabajo se ha seleccionado una combinación de pretratamientos óptima para sintetizar recubrimientos anódicos nanoestructurados de Al 1050, utilizando como parámetro de selección la rugosidad promedio del sustrato post pre-tratamiento. De acuerdo con los resultados obtenidos, se encontró que el ataque en NaOH y el decapado no mejoraron la calidad de la superficie. Descartando estas etapas, la combinación de los pretratamientos: 1) desbaste, 2) pulido fino, 3) electropulido y 4) ataque ácido, presentaron un cierto grado de sinergismo que reduce significativamente la rugosidad superficial (alcanzándose una rugosidad promedio mínima de 135 nm) lo que permitiría obtener satisfactoriamente películas anódicas nanoporosas.