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RESUMEN La tubería de hormigón utilizada en obras de infraestructura civil es un producto sensible para explotarse desde la prefabricación, debido a su naturaleza, a los procesos constructivos involucrados y a su geometría. La tubería se puede optimizar desde las primeras etapas de concepción en la empresa hasta su transporte, colocación y puesta en obra. El desarrollo teórico y experimental de aplicación de refuerzos de fibras en tubos de hormigón tiene antecedentes en Brasil, EE.UU. y en la Unión Europea, donde se ha generado la normativa para su uso y comercialización. La utilización de fibras como refuerzo, sustituyendo parcial o totalmente a la armadura tradicional, minimiza la manipulación y el montaje de las armaduras y asegura el cumplimiento de separaciones y recubrimientos. Por medio de los sistemas de turbo-compresión y turbo-vibración utilizados en la fabricación de estos tubos, las fibras se orientan predominantemente paralelas al flujo de tensiones de tracción. En consecuencia, se mejora el comportamiento estructural, se controla la fisuración y aumentan la ductilidad, la estanqueidad y la durabilidad. En este trabajo se muestran los resultados experimentales de un estudio realizado por medio de un convenio con una empresa de prefabricados de Olavarría. Se realizaron tubos de 600 mm de diámetro con cuantías de fibras de 25 y 30 kg/m3 de hormigón, evaluados en el Laboratorio de Estructuras de la Facultad a través del ensayo de compresión diametral. Se presentan resultados sobre la tecnología del proceso de fabricación y sobre el desempeño estructural.