Residuos de industrialización de materiales fibrosos como fuente de bioetanol

DAGNINO, P.E.; CHAMORRO, M.; ROMANO, S.D.; FELISSIA, F. E.; AREA M. C.

Iguazú

Simposio; Simposio Internacional sobre Materiales Lignocelulósicos realizado en el marco del 13º Congreso Internacional en Ciencia y Tecnología de Metalurgia y Materiales; 2013

SAM-CONAMET

El procesamiento industrial de las materias primaslignocelulósicas resulta en una cantidad importante de residuos que sedescartan o se queman. Los residuos lignocelulósicos son una alternativaprometedora para la producción de bioetanol debido a su amplia disponibilidad ybajo costo, entre otras, con la ventaja adicional de no competir con laindustria alimentaria. La gran desventaja es que el proceso productivo estécnicamente más complicado, involucrando cuatro etapas: pretratamiento,hidrólisis, fermentación y separación. El objetivo de este trabajo fue llevar a cabo las tres primerasetapas del proceso de producción de bioetanol utilizando dos residuoslignocelulósicos: cascarilla de arroz y aserrín de algarrobo. Los residuos sepretrataron con ácido diluido (etapa optimizada en estudios previos), serealizó la hidrólisis enzimática con celulasas y celobiasas comerciales de losmateriales pretratados y sin tratar, y se fermentaron los azúcares producto delas hidrólisis para obtener bioetanol con levaduras saccharomyces cerevisiae, a25°C, durante 72h. El porcentaje de conversión máximo por hidrólisis enzimática(determinado mediante la relación entre la glucosa hidrolizada y la glucosadisponible en el material sólido, determinadas ambas por HPLC), fue de 55,7%para la cascarilla de arroz tratada y 19,7% con la cascarilla sin tratar,mientras que en el caso del aserrín de algarrobo la conversión del residuotratado fue de 41,5% y del residuo sin tratar 9,6%. Los rendimientos de lafermentación fueron aproximadamente del 100% en todos los casos.