Estudio de superficie de cintas y películas tipo FINEMET

FRANQUEIRO; MESAROS; CONDE GARRIDO JUAN MANUEL; SILVEYRA JOSEFINA M

Merlo, San Luis

Congreso; 100º Reunión Nacional de la Asociación Física Argentina; 2015

Asociación de Física Argentina

En las ultimas decadas las aleaciones amorfasobtenidas por la tecnica de solidificacion rapida melt-spinning, han cobradogran interes tanto academico como comercial, debido a sus excelentespropiedades magneticas blandas: muy bajas perdidas .en el hierro.en un ampliorango de frecuencias y buen nivel de saturacion magnetica (1-1,9 T). Losmateriales amorfos ferromagneticos tienen la longitud de correlacionestructural menor a la longitud de correlacion magnetica, lo que resulta en unaanisotropıa magnetocristalina casi nula. Las aleaciones mas difundidas son baseFe, gracias a su alto nivel de induccion magnetica y bajo costo. Algunascomposiciones pueden ser sometidas a un recocido controlado para inducir laprecipitacion de nanocristales. Se obtiene ası un material bifasico, compuestopor cristales ferromagneticos de 20 nm de diametro embebidos en una matrizamorfa, tambien ferromagnetica. La aleacion mas difundida es la tipo FINEMET (Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1)o VITROPERM R (Fe73.5Si15.5B7Nb3Cu1). Este material, ademas de seguir teniendo lalongitud de correlacion estructural por debajo de la longitud de correlacionmagnetica (i.e. baja anisotropıa magnetocristalina), logra una baja anisotropıamagnetoelastica: la magnetostriccion positiva de la fraccion amorfa (lambda desaturacion 30 ppm) es compensada por la magnetostriccion negativa de la fraccioncristalina Fe(Si) alfa. Ademas, el tratamiento termico puede ser realizado bajocampo (de tension mecanica o de campo magnetico) para inducir anisotropıas quemejoren las propiedades del material para la aplicacion deseada. Por ultimo, elmaterial nanocristalino es mas estable termicamente que el material amorfo. Espor ello que estas aleaciones exhiben propiedades magneticas aun mejores quelos precursores amorfos. El problema es que, para no deteriorar las propiedadesdel material, los tratamientos termicos deben realizarse en vacıo o en atmosferacontrolada, aumentando la complejidad y los costos de manufactura,principalmente en la escala industrial. En este trabajo, estudiamos laincidencia de la presencia de aire durante el tratamiento termico. Presentamosresultados de propiedades magneticas, analisis termico y microscopıa electronicade barrido. Se propone anadir Mo a la aleacion tipo FINEMET para mejorar suresistencia a la oxidacion. En segundo lugar, proponemos la utilizacion de lascintas tipo FINEMET, obtenidas mediante melt-spinning, como blancos para lapreparacion de pelıculas delgadas mediante sputtering y deposicion por ablacionlaser. Los depositos han sido estudiados mediante microscopıa electronica debarrido. Examinaremos los logros tecnologicos obtenidos hasta ahora en laliteratura y discutiremos las estrategias a seguir con vistas a laminiaturizacion de dispositivos.