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En los últimos años la utilización de los aceros inoxidables dúplex se ha extendido a numerosas aplicaciones, debido a su excelente combinación de resistenciaa la corrosión y buenas propiedades mecánicas, siendo el balance de fases el factor controlante de dichas propiedades. Un aspecto de particular interés son losdepósitos de soldadura tipo cladding, en los que la composición química y el balance microestructural (50 % de ferrita y 50 % de austenita) de estos materialesson dependientes, principalmente, de los parámetros de soldadura (tensión, corriente y velocidad de soldadura). El calor aportado afecta el ciclo térmico y éstedefine la velocidad de enfriamiento. Generalmente, al aumentarla se reduce el tiempo durante el cual se produce la transformación de ferrita a austenita enestado sólido y aumenta el contenido de ferrita en la microestructura. El objetivo de este trabajo fue estudiar el efecto del calor aportado, modificado mediantevariaciones de la velocidad de soldadura, sobre las características geométricas del cordón, la dilución con el metal base y la evolución microestructural dedepósitos de acero inoxidable dúplex sobre acero al carbono, obtenidos mediante el proceso FCAW. Se soldaron 4 muestras en posición plana, con aportestérmicos que oscilaron entre 0,5 y 2,0 kJ/mm. Para cada condición de soldadura se registró el ciclo térmico por medio de termocuplas, determinándose lasvelocidades de enfriamiento para cada caso. Sobre cortes transversales se determinaron la geometría del cordón, el grado de dilución, el porcentaje de fases yla dureza para cada condición. Se observó una gran influencia de la velocidad de soldadura sobre la geometría de los cordones y de los ciclos térmicos sobre elcontenido de ferrita del depósito.