Efecto del Calor Aportado en Soldaduras de Acero Inoxidable Superdúplex

. ZAPPA, E. SURIAN, H. G. SVOBODA

Curitiba

Congreso; XXXIX CONSOLDA; 2013

ABS

El grupo de los aceros inoxidables dúplex (DSS) se caracteriza por tener una microestructura constituida por dos fases: austenita y ferrita, con fracciones aproximadamente semejantes. Estos aceros van desde los ?Lean Dúplex? (LDSS), grados de menor aleación, hasta los ?Dúplex? (DSS) y los ?Super Dúplex? (SDSS) con mayor nivel de aleación. Todos estos aceros ofrecen una atractiva combinación entre resistencia mecánica y resistencia a la corrosión debido a su microestructura dual y son ampliamente utilizados en las industrias químicas y petroquímicas en general. Los parámetros de soldadura, especialmente el calor aportado, a través de la velocidad de enfriamiento, pueden influir en la microestructura resultante, generando un desequilibrio entre las fases que perjudica las propiedades del depósito. Asimismo, los parámetros operativos que definen el aporte térmico (tensión, corriente y velocidad de soldadura) afectan aspectos tales como la geometría del cordón (ancho, penetración y sobremonta) y la dilución con el material base.  El objetivo de este trabajo fue estudiar el efecto del calor aportado sobre las características geométricas del cordón, la dilución con el metal base, la evolución microestructural y la dureza de aceros inoxidables súper dúplex depositados mediante el proceso de soldadura semiautomático con protección gaseosa.