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Se evaluó el uso de desechos inorgánicos provenientes de procesos industriales como material de adición en morteros cementicios. Se utilizaron desechos del proceso de pulido de mosaicos, porcelanatos provenientes de industrias y cenizas de cáscaras de maní preparadas en el Laboratorio. Los materiales fueron caracterizados por Fluorescencia de Rayos X, Difracción de Rayos X y Microscopía Electrónica de Barrido SEM. Se evaluó el comportamiento puzolánico mediante conductimetria del material en solución de Ca++. Se prepararon probetas de 4x4x16 cm de morteros cementicios con el agregado de los desechos a dos niveles de sustitución del cemento 15 y 30%, dosificando con una relación 1:3 (cemento:arena) y agua/cemento de 0,5. Se determinó la resistencia a la compresión a 28 y 60 días de acuerdo a la norma IRAM 1622:2002. Los materiales mostraron composición química y morfológica diferente y presentaron un comportamiento dispar en la resistencia mecánica de las probetas. Las cenizas de cáscaras de maní y el residuo del pulido del porcelanato presentaron un valor de resistencia a la compresión superior al 80 % respecto del patrón a todas las edades, en tanto que el residuo de pulido de mosaicos mostró un marcado descenso de la resistencia. Se recomienda la adición de residuo de pulido de porcelanato a los morteros en reemplazo de 15% de cemento.