Efluentes de la industria boratera y de la industria del biodiesel. Tecnología alternativa para una valorización conjunta

EBELIA NOEMI TOLABA; HUGO ALBERTO DESTÉFANIS

Santa Fe

Congreso; III Congreso Nacional de Ciencia y Tecnología Ambiental; 2017

UNL, SACyTA

Los barros efluentes que se obtienen durante la producción de ácido bórico se almacenan en grandes piletones ubicados dentro del predio de las respectivas plantas productoras y presentan concentraciones elevadas, de B2O3, provocandodiferentes problemas ambientales como la contaminación del agua y del suelo.Una metodología atractiva para la recuperación de B2O3 es utilizar los mencionados barros residuales ysometerlos a un tratamiento de extracción del B2O3 a fin de mitigar los problemasambientales y la pérdida económica. Para este propósito, la extracción de B2O3 selogra por lixiviación de los barros residuales con glicerina proveniente de la industriadel biodiesel.Como resultado del creciente mercado del biodiesel, se produce un aumentoinevitable en la oferta de este sub producto, la glicerina, que en grandes cantidades se convierte en desecho. La cantidad de glicerina que se genera es muy importante,representando aproximadamente el 10% del biodiesel producido. La depresión deprecios resultante de esta sobreproducción de glicerol, debida a su relativamentebaja demanda industrial representa, no obstante, una oportunidad para el desarrollode nuevas aplicaciones. Por lo que su uso es una alternativa viable de solución a la problemática actual de acumulación de la misma en las plantas productoras de biodiesel y constituye además una buena opción de recuperación de la misma.El proceso de extracción se realizó bajo las siguientes condiciones optimas: temperatura 80°C, concentración de glicerina 0,4 M y relación sólido/líquido 0,1g/ml. Obteniéndose como resultado una transformación de los barros residuales superior al 17% a tiempo de reacción 4 horas. De la fase líquida, se extrae el ácido bórico por cristalización, producto sólido caracterizado por MDSC y SEM. La fase sólida, con bajo contenido de B2O3, se utiliza en la elaboración de morteros para la fabricación de componentes constructivos (bloques, paneles, etc.). Se prepararon probetas normalizadas adicionando un cierto porcentaje de cemento portland y cal. Se evaluaron algunas de las propiedades físicas principales de los productos finales (densidad, resistencia a flexión y compresión a los 28 días). Se estudió mediante DRX y SEM la formación de las estructuras cristalinas. Después del ensayo se determinó la lixiviación del contaminante, boro, en agua.