Minimización del alabeo de tapas de baterías inyectadas de polipropileno reciclado mediante modelado numérico

VALERIA PETTARIN; MARIA ALEJANDRA COSTANTINO

Buenos Aires

Simposio; XIII Simposio Argentino de Polímeros SAP 2019; 2019

El moldeo por inyección es una de las principales técnicas de procesamiento de plásticos a nivel mundial gracias a su gran eficiencia de producción, capacidad de conformar partes de geometrías complejas y/o con insertos y adaptabilidad para diferentes materiales poliméricos. En la actualidad, el diseño de partes inyectadas generalmente se asiste con análisis CAE (por sus siglas en inglés Computer Aided Engineering), como por ejemplo con el software MoldFlow®, para analizar el proceso de producción y detectar fallas en el diseño o procesamiento .Uno de los problemas frecuentes del moldeo por inyección es el alabeo que pueden experimentar las partes inyectadas. Se conoce como alabeo a la distorsión geométrica que presenta la pieza inyectada debido a esfuerzos internos residuales. Como es sabido, las diferencias en las temperaturas de solidificación en las distintas regiones de una pieza dan origen a esfuerzos térmicos residuales en su interior. Los motivos principales del alabeo en el moldeo por inyección son: Cambios bruscos en una sección transversal en la pieza y/o una distribución de temperaturas en el molde no uniforme.El objetivo de este trabajo es minimizar la distorsión por alabeo de una pieza real inyectada ? una tapa de batería ? utilizando un software de modelado numérico del proceso de inyección. Para esto se llevarán a cabo distintos análisis con el fin de encontrar la condición de procesamiento óptima para disminuir el alabeo que presentan las tapas de batería. De esta forma se evita la clásica técnica de ?prueba y error? que implica pérdida de material y tiempo