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El modelado por deposición de fundido (FDM) es una técnica de impresión 3D que ha revolucionado en los últimos años el campo de la ingeniería de tejidos con la fabricación de matrices y dispositivos para aplicaciones biomédicas. Su potencial radica en la creación de estructuras complejas con precisión y específicas para el paciente, a bajo costo y tiempo de fabricación [1]. La necesidad de materiales biorreabsorbibles con propiedades químicas, térmicas y mecánicas adecuadas para la obtención de filamentos para la fabricación de estructuras porosas por FDM [2] motivó el desarrollo de este trabajo. Los poliuretanos segmentados (SPU) son copolímeros en bloque que presentan versatilidad química y estructural, y buena biocompatibilidad, características que determinan una gran variedad de propiedades [3], [4].Se sintetizaron SPU con alto contenido de segmentos duros (HS) de 50, 60 y 70% p/p a partir de 1,6-hexametilendiisocianato, poli(e-caprolactona)diol y 1,4-butanodiol mediante el método del prepolímero [3].Los termogramas de DSC mostraron valores de entalpías y temperaturas de fusión crecientes con el aumento del contenido de HS, producto del incremento en las interacciones físicas por puente de hidrógeno entre grupos uretano. Además, el índice de fluidez (MFI), de interés para la obtención de filamentos por extrusión, disminuyó con el contenido de HS. Los resultados de los TGA indicaron que la degradación de los SPU se inicia a 300ºC y que, a las temperaturas óptimas de medición del MFI, las pérdidas de masa son del orden del 1% luego de 75 minutos. Asimismo, la comparación de las propiedades térmicas de los SPU con los filamentos obtenidos de las mediciones de MFI, no presentaron diferencias apreciables. Los ensayos de tracción de películas evidenciaron un aumento de la rigidez con el contenido de HS.Los SPU obtenidos son semicristalinos y térmicamente estables en las condiciones que se emplearán para extrudir filamentos para impresión 3D.