CINDECA   05422
CENTRO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO EN CIENCIAS APLICADAS "DR. JORGE J. RONCO"
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
REFORMADO EN FASE VAPOR Y EN FASE LIQUIDA DEL GLICEROL CON CATALIZADORES Ni-Pt/CeO2/ZrO2/Al2O3
Autor/es:
MARIA LAURA BARBELLI; MARTIN GATTI; FRANCISCO POMPEO; LAURA CORNAGLIA; GERARDO SANTORI; NORA NICHIO
Lugar:
Córdoba
Reunión:
Congreso; 5to. Congreso Nacional - 4to. Congreso Iberoamericano HIDRÓGENO Y FUENTES SUSTENTABLES DE ENERGÍA; 2013
Institución organizadora:
UNC
Resumen:
La producción de H2 a partir de fuentes renovables como la biomasa tendrá un importante efecto sobre lo ambiental. Dentro de las materias primas disponibles provenientes de biomasa, el glicerol es una alternativa interesante debido a su alto contenido en H2, no es tóxica, y resulta de sencillo manejo y almacenamiento. Entre los procesos de obtención de H2 a partir de glicerol, se encuentran en fase de estudio el reformado con vapor (SR), (T> 400ºC) y el reformado en fase líquida o RFL (altas presiones y T< 300ºC). Mientras que el SR de glicerol puede llevarse a cabo a presión atmosférica, el proceso de RFL presenta la ventaja de evitar la vaporización del agua y del glicerol, y favorecer la reacción de water-gas-shift con lo cual el contenido de CO es menor. En bibliografía se reportan estudios de reformado de glicerol y otros alcoholes derivados de biomasa sobre catalizadores monometalicos de Ni, Pd, Pt, Cu, Co, Ir, Ru y Rh y catalizadores bimetalicos de PtRe and PtNi. El presente trabajo tiene como objetivo preparar y evaluar catalizadores bimetálicos de NiPt en el reformado en fase liquida (RFL) y en fase vapor (SR) de glicerol. Como soporte se utilizó alfa alúmina modificada por el agregado de óxidos de cerio y circonio. Los catalizadores fueron caracterizados por TEM, TPR y XPS. En el SR a 450ºC y con el 10% de glicerol se obtuvo una conversión gaseosa del 91% y los productos gaseosos fueron principalmente H2 y CO2 (composición gaseosa: 62% H2, 1.6 % CO, 3.5 % CH4 y 32% CO2). Mientras que en el RFL a 250ºC, 44 bar y 10% de glicerol, se obtuvo una conversión gaseosa del 39% y una composición gaseosa de: 60.5 % H2, 0.1 % CO, 8% CH4, y 30% CO2. En RFL, hay demás una conversión a productos líquidos del 61% siendo el producto mayoritario el etanol. Tanto en el SR como en el RFL, el agregado de Pt al catalizador de Ni genera un marcado aumento de la actividad y del rendimiento a H2. Por XPS se determino que el Pt se encuentra como Pt(0) y el Ni principalmente como Ni(0) lo que podría indicar la formación de una aleación entre el Pt y el Ni. La mayor actividad del catalizador bimetálico indicaría que esta ?aleación? es una fase más activa que los sitios de Pt y Ni por separado.
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