CINDECA   05422
CENTRO DE INVESTIGACION Y DESARROLLO EN CIENCIAS APLICADAS "DR. JORGE J. RONCO"
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
CATALIZADORES DE Pt SOPORTADOS SOBRE SiO2, Al2O3 y Al2O3 MODIFICADA POR Ce Y Zr APLICADOS EN EL REFORMADO EN FASE LIQUIDA DEL GLICEROL
Autor/es:
LAURA BARBELLI; FRANCISCO POMPEO; GERARDO SANTORI; NORA NICHIO
Reunión:
Congreso; 5to. Congreso Nacional - 4to. Congreso Iberoamericano HIDRÓGENO Y FUENTES SUSTENTABLES DE ENERGÍA; 2013
Resumen:
La obtención de hidrógeno resulta más interesante si se plantea el aprovechamiento de fuentes renovables y la utilización de procesos de bajo requerimiento energético. En este sentido se han realizado importantes avances en el reformado de etanol, etilenglicol y glicerol procedentes de biomasa. El proceso de reformado en fase liquida (RFL) permite utilizar materias primas que son inestables en las condiciones de temperatura del reformado con vapor convencional (>500ºC). Además, el proceso RFL evita la vaporización de la mezcla de reacción por lo que el consumo de energía del proceso es menor. Adicionalmente la menor temperatura del RFL favorece a la reacción de Water Gas Shift (WGS) por lo que el contenido de CO es mucho menor. Este trabajo tiene como objetivo analizar el efecto del tamaño de partícula y el rol del soporte sobre la actividad y selectividad en el RFL del glicerol. Las experiencias de RFL se realizaron en un reactor de alta presión BR-100 de Berghof Instruments operado en modo batch en el rango de temperaturas de 225 a 250°C. Para analizar el efecto del tamaño de partícula, se estudiaron diferentes catalizadores de Pt/SiO2 preparados por dos métodos (impregnación e intercambio iónico). Para estudiar el efecto del soporte, se prepararon catalizadores a base de SiO2, α-Al2O3 y α-Al2O3 modificada con Ce y Zr. Finalmente se estudio la estabilidad del catalizador que resulto mas activo y selectivo. Las muestras pos-reacción se caracterizaron por XPS, TEM y Raman, para poder determinar el mecanismo responsable de la desactivación. Los resultados indican que la mayor actividad y selectividad a H2 esta relacionada con la mayor dispersión metálica de los catalizadores. El catalizador Pt/Ce4Zr1α resulto el mas activo (conversión a gases XG=29%), con un contenido de CO menor a 0.1% y con el mayor rendimiento a H2 (Rend H2=20%) a 250°C. La caracterización por TEM, Raman y XPS permitió determinar que la principal causa de desactivación es un rápido sinterizado en la primera hora de reacción, la que se estabiliza en las próximas 24 horas en reacción. El catalizador Pt/Ce4Zr1α presenta la mejor perfomance, aun luego de tres ciclos de reacción y regeneración.
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