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Actualmente, muchos componentes mecánicos exigen vidas de servicio superiores a 10^8 ciclos. Esta situación ocurre, por ejemplo, en componentes de motores de combustión interna para uso vehicular (10^9 ciclos), en álabes de turbinas aeronáuticas o de generacion de energía (10^10 ciclos), entre otros. La teoría tradicional de fatiga admite la existencia de un límite de endurancia en la curva tensión vs número de ciclos (S-N) por encima de 10^6 ciclos. Existen numerosos resultados experimentales sobre la resistencia a fatiga de diversos materiales en ese rango. Sin embargo, restricciones de tiempo y costo hacen que muy pocos datos se encuentren disponibles más allá de 10^7 ciclos, dnde se predice el límite estándar de fatiga con aproximaciones estadísticas. Los sistemas de análisis de fatiga piezoeléctricos permiten estudiar el comportamiento a fatiga en muy alto número de ciclos en diferentes tipos de materiales, con costos y tiempos considerablemente más bajos comparados con las típicas máquinas servo-hidráulicas y de flexión rotativa, donde la frecuencia máxima de operación se encuentra en el orden de los 100 Hz. En este trabajo se describe un análisis a fatiga a elevada tempoeratura en tracción compresión de un acero utilizando una máquina de ensayos ultrasónica con una frecuencia de operación de 20 kHz, bajo una relación de cargas R= -1.