Estudio de la disponibilidad de catalizador y reactivos en el medio de reacción para la producción de biodiesel.

MARÍA LAURA PISARELLO; CARLOS A. QUERINI; VALENTINA ROSSI; PAULA SACRIPANTI OLALLA

Montevideo

Congreso; XXV Congreso Iberoamericano de Catálisis; 2016

Facultad de Química de la Universidad de la República (UDELAR) - Federación Iberoamericana de Sociedades de Catálisis (FISoCat)

El biodiesel se obtiene comúnmente por reacción de transesterificación de los triglicéridos presentes en los aceites y grasas, con metanol y catálisis básica homogénea. En plantas continuas de producción de biodiesel prácticamente todas las tecnologías realizan la reacción en dos etapas, separando la fase glicerinaluego de la primera etapa, dosificando metanol y catalizador en ambas. El argumento que se utiliza para esta secuencia es que se desplaza el equilibrio al separar la fase glicerina luego de la primera etapa de reacción. La mezcla de reacción es un sistema multicomponente con miscibilidades parciales, donde lacomposición de las fases biodiesel (FB) y glicerina (FG) variará de acuerdo a la concentración global de los componentes del sistema (metanol, catalizador, jabones, agua, etc). En este trabajo se presentan resultados que permiten concluir que la causa más importante de la mejora en la conversión al realizar la reacción en dos etapas es un cambio en la distribución del catalizador y del metanol entre las fases biodiesel y glicerina. La separación de la fase glicerina genera un impacto muy positivo en la cinética de la segunda etapa al permitir que tanto el catalizador como el metanol se concentren en la fase biodiesel, disminuyendo así la severa limitación por transferencia de masa que presenta este sistema.