ESTUDIO DE CATALIZADORES BASADOS EN Ni PARA LA ELIMINACION DE PCBs MEDIANTE LA REACCION DE HIDRODECLORACION

MAURO ACEVEDO; MABEL GRUSICKY; CRISTINA L. PADRÓ; NORA OKULIK

Tucuman

Congreso; XXVII Congreso Argentino de Química; 2008

Asociación Química Argentina

manufacturados que constan de 209 compuestos clorados individuales, conocidos como congéneres. Los PCBs consisten de dos anillos bencénicos unidos y 1 a 10 átomos de cloro sustituyentes [1]. Se los ha empleado extensamente en muy diversos campos industriales, principalmente como refrigerante en transformadores eléctricos, además de en resistencias, inductores, condensadores eléctricos, arrancadores, equipos con fluidos termo conductores, equipos subterráneos de minas con fluidos hidráulicos, etc. Debido a sus efectos tóxicos adversos al medio ambiente y a la salud humana, su producción fue prohibida a comienzos de 1970 [2]. La incineración a altas temperaturas ha sido el método de destrucción más aplicado para la eliminación de desechos tóxicos clorados. No obstante, la presencia de oxígeno en el proceso, puede conducir a la producción de compuestos tóxicos tales como dioxinas y furanos policlorados. La Hidrodeclorinación Catalítica (HDCl) es una alternativa “limpia” para el medio ambiente, que no utiliza reactivos de difícil manejo o separación posterior (Figura 1). Es un proceso no destructivo ya que se obtienen los bifenilos con propiedades aceptables para su posterior reutilización [3]. Cl Cl + H2 + HCl2 + HCl Figura 1: Reacción de hidrodeclorinación de PCBs Es bien sabido que los metales nobles poseen una elevada actividad en eliminación de compuestos orgánicos clorados por medio de la hidrodecloración. Aunque la eficiencia de catalizadores basados en Pt, Pd, Rh en la hidrodecloración de PCB ha sido comprobada, se ha encontrado que el Ni y el Co (metales de mucho menor costo) pueden ser activos también en esta reacción, aunque requieren de una mayor temperatura y presión de H2 [3]. Para hacer el proceso económicamente factible a nivel industrial es necesaria su optimización realizando un estudio de las variables que afectan el proceso, tales como Figura 3: Quimisorción de H2. Hidrógeno adsorbido en función del número de inyecciones concentración de PCBs, presión de H2, tipo de soporte del catalizador, contenido de Ni, etc. En este trabajo se estudió la influencia del método de preparación de un catalizador Ni/SiO2 en las propiedades de la función metálica del catalizador a emplear en el proceso HDCl de aceites contaminados con PCB.2 [3]. Para hacer el proceso económicamente factible a nivel industrial es necesaria su optimización realizando un estudio de las variables que afectan el proceso, tales como Figura 3: Quimisorción de H2. Hidrógeno adsorbido en función del número de inyecciones concentración de PCBs, presión de H2, tipo de soporte del catalizador, contenido de Ni, etc. En este trabajo se estudió la influencia del método de preparación de un catalizador Ni/SiO2 en las propiedades de la función metálica del catalizador a emplear en el proceso HDCl de aceites contaminados con PCB.2. Hidrógeno adsorbido en función del número de inyecciones concentración de PCBs, presión de H2, tipo de soporte del catalizador, contenido de Ni, etc. En este trabajo se estudió la influencia del método de preparación de un catalizador Ni/SiO2 en las propiedades de la función metálica del catalizador a emplear en el proceso HDCl de aceites contaminados con PCB.2, tipo de soporte del catalizador, contenido de Ni, etc. En este trabajo se estudió la influencia del método de preparación de un catalizador Ni/SiO2 en las propiedades de la función metálica del catalizador a emplear en el proceso HDCl de aceites contaminados con PCB.2 en las propiedades de la función metálica del catalizador a emplear en el proceso HDCl de aceites contaminados con PCB.