CETMIC   05378
CENTRO DE TECNOLOGIA DE RECURSOS MINERALES Y CERAMICA
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
EFECTOS DE MOLIENDA SOBRE ESPODUMENO INDUSTRIAL; CUANTIFICACIÓN DE FASE AMORFA POR METODO DE OHLBERG
Autor/es:
PAULA LOPEZ; AXEL CIMAS; RICARDO ANAYA; NICOLÁS RENDTORFF; NICOLÁS CARMAGNINI; JUAN MANUEL MARTINEZ
Lugar:
Mar del Plata
Reunión:
Jornada; 3º JOnicer; 3º JORNADAS NACIONALES DE INVESTIGACIÓN CERÁMICA; 2017
Institución organizadora:
INTEMA
Resumen:
Argentina es el 3er productor de Litio a nivel mundial, siendo la producción local la que mayor tasa decrecimiento anual ha mostrado en el 2016. Una de las principales fuentes de litio es el mineralespodumeno, un silicato de aluminio y litio, con un contenido de este último que puede variar entre el 1 %y el 5 %. El procesamiento del espodumeno para la obtención de litio implica la molienda del mineral.El objetivo del presente trabajo es caracterizar y comparar la pérdida del grado de cristalinidad de unmineral industrial de espodumeno local por la molienda del mismo.Se llevó adelante la caracterización del mineral,corroborándose por difracción de rayos X (DRX) la presenciade α-espodumeno (LiAlSi2O6), acompañado por reflexiones decuarzo (SiO2) y albita (NaAlSi3O8). Dos tipos de moliendafueron llevadas a cabo: en molino de bolas de alúmina y enpulverizador de disco y anillo; en ambos casos variando eltiempo de procesamiento. El seguimiento del efecto de lamolienda en las fases cristalinas y amorfas del mineral fuellevado adelante por DRX y microscopía electrónica de barrido(SEM). El contenido de fase no cristalina (amorfa) fuedeterminado a partir de los difractogramas obtenidos porDRX aplicando el método de Ohlberg [1]. Asimismo, secomparó el efecto de la molienda en el comportamientotérmico de piezas conformadas por prensado uniaxial.Se observó que el contenido de fase amorfa se encuentrarelacionado tanto al tipo de molienda como a la duración de la misma. El método de Ohlberg permitió laadecuada cuantificación de la fase no cristalina generada en este proceso.Desde el punto de vista estructural, el contenido de fase amorfa no fue afectado de manera importantepor la molienda en molino de bolas (< 14%), sin embargo, se volvió relevante en el pulverizador:tratamientos de 10 minutos resultaron en un contenido de hasta 50 % de fase amorfa. Los picos de losminerales complementarios dejaron de ser detectables a tiempos cortos de molienda en el pulverizador,no observándose este fenómeno en las muestras molidas en el molino de bolas.Por último, mediante la observación de las probetas tratadas térmicamente (1000-1200°C) se pudoconcluir que la fusibilidad de las muestras molidas fue favorecida por el tratamiento de molienda. Lacoloración observada en las muestras provenientes del pulverizador es asociada a la posible contaminaciónde las muestras con los elementos de molienda (acero) del pulverizador.