SINTERIZACIÓN Y PROPIEDADES DE TITANATO DE ALUMINIO CON ZIRCÓN Y TALCO COMO ADITIVO DE SINTERIZACIÓN

NORA E. HIPEDINGER; N. RENDTORFF; A. DOMMA; G. SUAREZ; E. AGLIETTI

Olavarria

Congreso; ATACER 2013: XI Congreso y Exposición Internacional de la Industria Cerámica, del Vidrio, Refractarios y Suministros; 2013

ATAC

Nora E. Hipedinger1,3,4*, Nicolás M. Rendtorff1,2,4, Andrea Domma1,2,Gustavo Suárez1,2,5, Esteban F. Aglietti1,2,5 1 CETMIC: Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica. Camino Centenario y 506, C.C. 49, (B1897ZCA) Manuel B.Gonnet, Buenos Aires, Argentina 2 Depto. de Química, Facultad de Ciencias Exactas, Universidad Nacional de La Plata 3 Depto. de Construcciones, Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de La Plata 4 CIC Provincia de Buenos Aires, Argentina 5 CONICET La Plata, Argentina * norahipe@cetmic.unlp.edu.ar RESUMEN El titanato de aluminio (Al2TiO5) es un material refractario con muy alta resistencia al choque térmico, alta refractariedad y buena resistencia a la corrosión pero inestable térmicamente y de difícil sinterización. Para resolver estos inconvenientes en este trabajo se adicionó talco (silicato de magnesio) y zircón (silicato de zirconio) en proporciones hasta 5% y se evaluó la evolución de las propiedades texturales, microestructurales y mecánicas de los materiales a temperaturas de sinterización entre 1400 y 1600 ºC. Ambos aditivos demostraron ser eficientes para la sinterización de este material, en comparación con la tialita pura, con una mejora considerable en su resistencia mecánica.