CETMIC   05378
CENTRO DE TECNOLOGIA DE RECURSOS MINERALES Y CERAMICA
Unidad Ejecutora - UE
congresos y reuniones científicas
Título:
SINTERIZACIÓN Y MICROESTRUCTURA DE CERÁMICOS DE Al2O3 Y Al2O3-ZrO2
Autor/es:
CALAMBÁS PULGARIN, H. L; ALBANO, M. P
Lugar:
Puerto Iguazu
Reunión:
Congreso; 13 Congreso Internacional en Ciencia y Tecnología de metalurgia y materiales 2013; 2013
Institución organizadora:
Asociación Argentina de Materiales
Resumen:
Se prepararon compactos de Al2O3 y de 50% v/v Al2O3 - 50% v/v ZrO2 utilizando polvos comerciales de ZrO2, uno dopado con Al2O3 (ZPS-Al) y otro sin dopar (ZPS). Se estudió la influencia de la sustitución de 50 %v/v Al2O3por los distintos polvos de ZrO2 en la cinética de sinterización en la etapa intermedia (1150-1400ºC), Se investigó la microestructura de la Al2O3 y de los compositos en el rango de temperatura 1100-1600ºC y su influencia en la dureza de las piezas. La velocidad de sinterización de los compositos en la etapa intermedia fue menor que la de la Al2O3 pura debido al incremento en la energía de activación para difusión en límite de grano. El composito Al2O3-ZPS-Al sinterizó a mayor velocidad en la etapa intermedia que el composito Al2O3-ZPS, este comportamiento se atribuyó a la mayor superficie específica del polvo ZPS-dAl y al efecto acelerador producido por el doping con Al2O3. La adición de ZrO2 a la Al2O3 inhibió el crecimiento de los granos de Al2O3 en la etapa final de la sinterización (1400-1600ºC) y permitió obtener densidades sinterizadas mayores a 1600ºC. Los valores de dureza máxima de la Al2O3 y de los compositos ocurrieron a 1400 y 1600ºC respectivamente. La disminución de la dureza de la Al2O3 a T > 1400ºC se correlacionó con el crecimiento significativo de los granos de Al2O3.