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INTRODUCCIÓN La obtención de piezas cerámicas nano estructuradas es aún incipiente incluso a nivel internacional por la dificultad en el procesamiento y manejo de nano partículas. En particular debido a las características del procesamiento. Mantener el tamaño de grano en la escala nanoscópica durante la sinterización resulta clave y muy dificultoso. La zirconia dental es uno de los casos donde cerámicos nanoestructurados son de uso masivo en productos que podrían ser de uso cotidiano. Actualmente, la zirconia en implantología dental se utiliza a partir de modelos preconformados de donde son tallados los implantes (por tallado en 3D) y sinterizados. Estas preformas de zirconia son importadas y accesibles solo como una única pieza sin tener conocimiento ni control sobre ella. Esta tecnología lleva años desarrollándose en países como Alemania, China, Japón y Estados Unidos y creemos que un desarrollo regional es necesario. El presente trabajo se enmarca en un trabajo de retro-ingeniería que se está llevando adelante. El objetivo particular es el de comparar los resultados obtenidos por tecnología propia, con los materiales comerciales. MATERIALES Y MÉTODOS Se conformaron por vía coloidal con contenido de dispersante y pH adecuado cerámicos basados en nano zirconia parcialmente estabilizada (D50 ≈100nm) y pre-calcinados a 1100ºC, los resultados fueron comparados con un cerámico pre-calcinado comercial. Se evaluaron las de fases cristalinas por DRX; la distribución de tamaño de poro por porosimetría de intrusión de mercurio y se llevó adelante una evaluación microstructural haciendo hincapié en la homogeneidad y el tamaño de grano por microscopía electrónica (SEM). Luego, se evaluó la sinterabilidad en tratamientos térmico similares a los convencionales y las propiedades mecánicas resultantes (Hv y KIC).