CIDEPINT   05376
CENTRO DE INVESTIGACIONES EN TECNOLOGIA DE PINTURAS
Unidad Ejecutora - UE
artículos
Título:
Oxido de hierro: pigmento esencial.
Autor/es:
JUAN JOSE CAPRARI Y MARIO DE GIUSTO
Revista:
INPRA Latina
Editorial:
Latin Press Inc.
Referencias:
Lugar: Medellín; Año: 2006 vol. 12
ISSN:
0122-9117
Resumen:
Los óxidos de hierro son pigmentos no tóxicos, que pueden cubrir un gran rango de aplicaciones diferentes que van desde las pinturas, los productos a base de cemento, los materiales plásticos, el caucho y, con un tratamiento de purificación adecuado, cubrir campos de alto valor agregado como la industria de los cosméticos. Se describe la importancia de este material en la formulación de pinturas y se establecen las gamas de óxidos que se utilizan en pinturas bifunción (fondo y terminación en una sola capa) como en la protección UV de las películas de barniz. Se tienen así óxidos de hierro opacos, traslúcidos (transparentes) y los micáceos. El oxido de hierro micáceo, si bien pertenece al grupo de los óxidos de hierro opacos, se diferencian de los dos anteriores en que su exfoliación/pulverización frente a las operaciones de trituración y molienda, dan como resultado un producto en forma de escamas, de color gris brillante a diferencia de los otros que son rojizos y amarillos mate. A través de los estudios realizados por el Sector Pigmentos del CIDEPINT, se comprobó que los depósitos de mineral de óxido de hierro existentes en la Provincia de Buenos Aires tienen  buenas posibilidades de ser utilizados como pigmentos en pinturas si son debidamente tratados para su purificación. Los óxidos identificados pertenecen a las especies de los óxidos de hierro opacos y óxidos de hierro traslúcidos. Los óxidos de hierro opacos se presentan asociados a mantos de arcillas rojizas. Su abundancia es mayor que los óxidos de hierro traslúcidos. Entre los factores más importantes a considerar para el beneficio figura el grado de cohesión de los minerales “útil” (oxido de hierro, ya sea de la especie “opaca” o “traslúcida”), “ganga” (caolinita, pirofilita y mica) y “perjudiciales” (cuarzo,  de alta abrasividad debido a su dureza por lo que provocan alto desgaste en la maquinaria). Se describe el proceso de obtención del material y las diferentes normas utilizadas para  su evaluación antes de su lanzamiento al mercado.