ANALISIS DE CICLO DE VIDA DE AGREGADO DE PLASTICO RECICLADO

LUCAS PEISINO; OCHOA ARIEL; JERÓNIMO KREIKER; RAGGIOTTI BELEN; GOMEZ MELINA; CAPPELLETTI ARIEL

San Rafael

Encuentro; IX Encuentro Argentino de Ciclo de Vida VIII Encuentro de la Red Argentina de Huella Hídrica ENARCIV 2020; 2020

Red Argentina de Huella Hídrica

Una de las corrientes de residuos que más creció en los últimos años es la de los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE´s). Dentro de este tipo de desechos es posible revalorizar varios de sus componentes y materiales a través del reciclado, pero la fracción plástica (FPR) no logra ingresar a un sistema productivo competitivo, debido a su heterogeneidad y compuestos contaminantes, principalmente metales pesados y aditivos retardantes de llama [1]. En el CEVE está en desarrollo una tecnología para la revalorización de la FPR, que contempla la fabricación de un agregado de plástico reciclado (APR) mediante la técnica del Core-Shell para ser usado en matrices cementicias y para la fabricación de ladrillos en reemplazo de agregados naturales [2]. En el presente trabajo se muestra un análisis del ciclo de vida (ACV) preliminar del APR, en el que se analiza el proceso desde el ingreso de la materia prima a la planta de fabricación hasta obtener el componente final (de la puerta a la puerta). La unidad funcional (UF) seleccionada es de 1 (una) tonelada de APR en Argentina. Se estableció el Consumo Energético (CE) durante la producción y calentamiento global por GEI por dicho consumo. Incluye también consumo de combustible por transporte en el que se establecieron 3 distancias posibles, de 15 Km (ejido urbano); 50 Km (escenario intermedio) y 200 Km (escenario desfavorable). Para las emisiones de GEI se calculó el producto de la cantidad de energía eléctrica consumida (kW) por un factor de caracterización correspondiente a los gases que conforman el CO2 equiv. (CO2, CH4, N2O), según las Directrices IPCC (Intergovernmental Panel on Climate Change). Marinkovich y col. [3], en Serbia, determina valores de GEI Y CE específicos para el lugar y las condiciones del caso de Agregados Naturales/Reciclados (ANR) 320kg CO2 equiv. y 450 kW, respectivamente, mientras que en nuestro país, Mercante y col. [4] define valores mucho mayores; 3700 kg CO2 equiv. para GEI y 830 kW para CE. Es importante destacar que los datos de energía y transporte pueden diferir de un país a otro debido al mix energético del país, las distancias, el tipo de transporte, etc. En la Tabla 1 se visualizan los consumos por proceso en el ciclo de producción del RPA. Luego se expresan los resultados de las emisiones provocadas por dichos consumos. Tabla 1. Emisiones de GEI por consumo energéticoProcesoCE (kW)CO2 equiv. (kg)Desgarrado573338Triturado193114Encapado53Transporte 200 km6532550 km168115km524TOTAL Esc. Desfavorable836780TOTAL Esc. Ejido urbano711454El CE para la fabricación de APR arrojó un valor de 836 kW, que corresponde al 13% del CE del procesamiento del ANR en el trabajo, en Argentina. El transporte consume de un 0,60 a un 8% de CAE total por lo que, de encontrarse las plantas emplazadas dentro de la misma ciudad, este sería el escenario ideal, con un consumo energético de 711 kW. Para las emisiones de GEI, el APR emite un total de 780 kg CO2 equiv., lo que equivale a un 20% menos que el ANR.