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Se desarrollaron materiales compuestos totalmente biodegradables, a partir de polihidroxibutirato y cartón de celulosa, por dos procesamientos: evaporación de solvente (?casting?) y prensado; obteniéndose distintas propiedades. Se optimizaron las propiedades de barrera y mecánicas de los compuestos, utilizando la menor cantidad posible de PHB, debido a su alto costo. Los compuestos obtenidos por ?casting?, presentaron muy buenas propiedades de barrera a la humedad. En este caso, el PHB penetra entre las fibras de papel y se ubica en los poros del cartón, disminuyendo el volumen libre y por lo tanto el espacio disponible para que las moléculas de agua puedan ubicarse e interaccionar con los oxhidrilos de la celulosa. En estos compuestos, al aumentar la cantidad de PHB (hidrofóbico) mejoraron las propiedades de barrera. Los compuestos prensados, presentaron mejores propiedades mecánicas que los compuestos obtenidos por ?casting?. Sus propiedades de barrera están muy condicionadas a la mala adhesión que tienen el PHB y la celulosa, debido a la diferencia en la naturaleza química de cada uno. En este caso, el PHB se encuentra distribuido como una capa continua en una de las caras del material. En los compuestos obtenidos por ?casting?, la rugosidad muestra que el PHB que se ubica en la superficie, copia el relieve del papel de celulosa. Para altos porcentajes de PHB se logra disminuir la rugosidad ya que gran parte del polímero se localiza en los valles de la superficie. Utilizando este procesamiento, la adhesión es mejor ya que el PHB difunde entre las fibras del cartón de celulosa. En cambio, los compuestos prensados presentan una rugosidad menor, propia de la película de PHB. Se encontró que la cantidad óptima de PHB en los materiales es de 15% en los prensados y 20% para ?casting?, a fin de obtener una capa continua de PHB.